螺旋输送机

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螺旋输送机适用于颗粒或粉状物料的水平输送,倾斜输送,垂直输送等形式。输送距离根据畸形不同而不同,一般从2米到70米。 
结构特点:

  螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。 

  螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向,但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时,会大大降低输送机的使用寿命。 
工作原理:
  旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。 
工作过程:
  不带挠性牵引物件的连续输送机械。利用旋转的螺旋将被输送的物料在固定的机壳内推移而进行输送。物料由于重力和对于料壁的摩擦力作用,在运动中不随螺旋一起旋转,而是滑动形式沿着物料槽移动,即物料做直线运动,速度由回转速度决定,输送距离<30m,过长轴产生弯曲,叶片、机壳破损,长距离输送时,加一中间轴承,防止产生弯曲,轴承为对开式滑动轴承。两端轴承类型不同,物料前进方向的为止推轴承,承受径向和轴向力,始端为向心轴承。 
应用范围:

  螺旋输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现.

优点:
  (1) 密封的工作状态,防止粉尘飞扬,改善工作环境。 
  (2) 结构简单,尺寸小,紧凑。 
  (3) 可同时有若干个进料、出料口,工艺安排灵活,工作时只能打开一个门。 
  (4) 操作安全。 
  (5) 物料输送方向是可逆的,可同时向两个方向输送物料。 
  (6) 完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。 
缺点:
  (1) 叶片、机壳与物料间摩擦大,动力消耗大,叶片、机壳易磨损,物料易破碎。 
  (2) 输送距离受到限制<30m 
  (3) 不易输送含长纤维及杂质多的物料。

技术参数:

规格型号

100

160

200

250

315

400

630

800



螺旋直径

100

160

200

250

315

400

630

800


 

100

160

200

250

315

355

450

500


螺旋机转速

140

112

100

90

80

71

63

40


  

2.2

7

13

22

31

62

98

200


螺旋机转速

112

90

80

71

63

56

50

32


  

1.7

6

10

18

24

49

78

160





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